我們知道鋁和鋁合金是較廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料金屬性能非常好，相比一般的金屬合金材料要強度高、耐腐蝕性好，使用量僅次于鋼。在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用，隨著工業(yè)飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨越來越深入，到目前為止鋁合金是應(yīng)用比較多的合金材料，是激光焊接機行業(yè)的需求大戶。

激光焊接機焊接鋁合金時，鋁合金表面時會出現(xiàn)光反射，因為鋁合金是一種有色金屬，對各種光線都具有很強烈的反射性，鋁合金這種有色金屬對于激光具有高反射率和較小的吸收率等特性。因此，在對鋁合金進行焊接之前，需要對鋁合金表面進行清潔，將表面的油污等清理掉。同時防止在使用激光焊接機焊接時發(fā)生氧化作用造成爆炸等安全威脅，也需要對金屬表面的氧化膜進行清潔，除去氧化膜。

1. 化學(xué)清洗：化學(xué)清洗效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件。

2. 機械清理：在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長、多層焊或化學(xué)清洗后又沾污時，常采用機械清理。

3. 墊板：鋁合金在高溫時強度很低，液態(tài)鋁的流動性能好，在焊接時焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。

4. 焊前預(yù)熱：薄、小鋁件一般不用預(yù)熱，厚度10mm～15mm時可進行焊前預(yù)熱，根據(jù)不同類型的鋁合金預(yù)熱溫度可為100℃～200℃，可用氧一乙炔焰、電爐或噴燈等加熱。預(yù)熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。

以上是防止在使用激光焊接機焊接時發(fā)生氧化作用造成爆炸等安全威脅清潔金屬表面的氧化膜的方法。